-
CÔNG TY TNHH CHẾ TẠO MÁY ADESIGN VIỆT NAM – Số gian hàng: 253
GIỚI THIỆU
ADESIGN giải quyết các yêu cầu cải tiến sản xuất bằng giải pháp tự động hóa với tiêu chí thao tác đơn giản, ổn định và hiệu quả. Công ty khẳng định năng lực thiết kế, chế tạo máy tự động cho các khách hàng lớn trong lĩnh vực lắp ráp ô tô, xe máy, điện tử và hàng tiêu dùng. ADESIGN luôn hết lòng vì khách hàng và chia sẻ với đôi tác một cộng đồng cạnh tranh, đoàn kết, hài hòa phát triển bền vững.
LĨNH VỰC KINH DOANH
– Thiết kế, chế tạo lắp đặt hệ thống tự động hóa cho dây chuyền sản xuất.
– Nghiên cứu và phát triển cải tiến hệ thống, dây truyền sản xuất công nghiệp.
– Cung ứng vật tư, trang thiết bị tự động, cảm biến, giải pháp đo lường chính xác.
– Dịch vụ bảo trì, bảo dưỡng, cải tiến, nâng cấp máy móc trong dây truyền sản xuất.
SẢN PHẨM
1. Máy rửa siêu âm
Giới thiệu: Máy rửa siêu âm công nghiệp là thiết bị dùng sóng siêu âm để tạo ra các rung động mạnh trong nước, giúp làm sạch triệt để bụi bẩn, dầu mỡ và cặn bám trên bề mặt sản phẩm. Máy được điều khiển tự động bằng PLC và màn hình cảm ứng HMI, giúp dễ dàng cài đặt quá trình rửa và xì khô theo nhu cầu sử dụng.
Thông số kỹ thuật
– Sản phẩm: Housing camera
– Số lượng: Barrel: 1200 sp/giờ, Spacer: 12000 sp/giờ
– Các thông số khác: Tần số: 40KHz, nhiệt độ: 30-50 độ C, dung dịch rửa: nước DI
– Nguồn điện 3P-200VAC, 20kVA
– Hệ thống điều khiển: PLC, HMI
– Kích thước DxRxC: 3300*3100*2150
Ứng dụng
– Ngành gia công cơ khí chính xác
– Sản xuất linh kiện điện tử, ô tô, xe máy, thiết bị y tế
– Các nhà máy cần rửa sản phẩm sau gia công hoặc trước lắp ráp
Lợi ích
– Làm sạch hiệu quả cao: Rửa đều, không làm xước sản phẩm.
– Kết hợp xì khô tự động: Sản phẩm khô hoàn toàn, sẵn sàng cho công đoạn tiếp theo.
– Tiết kiệm thời gian và nhân công: Tự động hóa, năng suất cao.
– An toàn, thân thiện môi trường: Dùng nước DI (nước khử ion), không gây ô nhiễm.
– Dễ vận hành: Điều chỉnh nhiệt độ (30–50°C) và thời gian linh hoạt qua màn hình cảm ứng.
– Bền bỉ, ổn định: Nguồn điện 3P–200VAC, công suất 20kVA, kích thước tổng thể 3300 x 3100 x 2150 mm, phù hợp sản xuất liên tục.
2. Máy ép và kiểm tra chân bản mạch IBGT
Giới thiệu
Máy ép và kiểm tra chân bản mạch IGBT là thiết bị chuyên dụng trong sản xuất linh kiện điện tử công suất cao. Máy giúp ép và kiểm tra chân bản mạch với độ chính xác cao, đảm bảo chất lượng, độ ổn định và khả năng truy xuất dữ liệu trong quá trình sản xuất. Thiết bị tích hợp các công nghệ tiên tiến như máy ép servo Kistler 5kN, camera Cognex và hệ thống quản lý dữ liệu MES, giúp doanh nghiệp kiểm soát toàn diện quy trình sản xuất.
Thông số kỹ thuật
– Điện áp: 3P – 380V, 50Hz
– Áp suất khí: 0.4 – 0.6 MPa
– Lực ép tối đa: 5 kN
– Lực ép cài đặt: 2.88 kN
– Hành trình: 200 mm
– Dung sai vị trí sau ép: ±0.1 mm
– Chu kỳ ép: 81 giây/sản phẩm
– Thiết bị ép: Kistler
– Hệ thống kiểm tra: Camera Cognex
– Hệ thống quản lý dữ liệu: MES
– Kích thước DxRxC: 2350 × 2165 × 2100 mm
Ứng dụng
– Ngành sản xuất linh kiện điện tử công suất cao (IGBT, MOSFET, module bán dẫn)
– Sản xuất xe điện, thiết bị năng lượng mặt trời, bộ điều khiển công nghiệp
– Các dây chuyền cần kiểm soát chặt chẽ dung sai và độ chính xác của bản mạch
Lợi ích
– Đảm bảo độ chính xác cao: Kiểm soát lực ép, dung sai và chiều cao chân bản mạch với độ chính xác tối ưu, giúp tăng độ tin cậy và độ bền của sản phẩm.
– Tối ưu hóa quy trình sản xuất: Hệ thống MES giám sát dữ liệu theo thời gian thực, hỗ trợ phân tích, lưu trữ và cải thiện hiệu suất vận hành.
– Giảm tỷ lệ lỗi và chi phí bảo trì: Công nghệ kiểm soát tự động bằng camera Cognex giúp phát hiện lỗi sớm, giảm thiểu hư hại trong quá trình sản xuất.
– Đảm bảo truy xuất nguồn gốc: MES lưu toàn bộ dữ liệu ép và kiểm tra, giúp theo dõi quá trình của từng bản mạch và đánh giá chất lượng dễ dàng.
– Nâng cao năng suất và tính ổn định: Máy ép servo Kistler 5kN hoạt động ổn định, đảm bảo quy trình ép và kiểm tra diễn ra chính xác, liên tục.
3. Máy kiếm tra và phân loại nội điện trở Pin
Giới thiệu
Máy kiểm tra và phân loại nội điện trở pin là thiết bị tự động dùng để đo điện áp hở mạch (OCV) và nội điện trở (IR) của từng cell pin, sau đó phân loại cell theo cấp chất lượng hoặc loại bỏ cell lỗi (NG).
Thiết bị này được ứng dụng trong dây chuyền sản xuất pin lithium nhằm đảm bảo tính đồng đều, ổn định và an toàn của từng cell pin trước khi lắp ráp thành module hoặc pack, giúp doanh nghiệp kiểm soát chất lượng đầu ra một cách chính xác và hiệu quả.
Thông số kỹ thuật
– Model: 2 model – pin tròn (12Ah), pin vuông (50Ah)
– Cycle time: 1.2s/pcs (pin tròn), 6s/pcs (pin vuông)
– Điện áp: 3 pha – 380V, 50Hz
– Áp suất khí: 0.4–0.6 MPa
– Thông số:
+ Phân loại pin theo 3 mức điện áp khác nhau
+ Đầu đọc barcode Cognex
+ Thiết bị kiểm tra nội điện trở Hioki
+ Điều khiển: PLC Mitsubishi
+ Kích thước: 3100 x 2000 x 2200 mm
Ứng dụng
– Sản xuất pin xe điện (EV, e-bike, e-bus): kiểm tra và phân loại cell trước khi lắp pack.
– Ngành điện tử tiêu dùng: pin điện thoại, laptop, tablet.
– Hệ thống lưu trữ năng lượng (ESS, UPS, pin mặt trời): đảm bảo cell đạt chuẩn, vận hành ổn định lâu dài.
– Ngành công nghiệp & ô tô điện: kiểm soát chất lượng pin trong dây chuyền quy mô lớn.
Lợi ích
– Kiểm soát chất lượng đầu ra tuyệt đối: đo và phân loại pin thành các cấp độ A, B, C; loại bỏ cell NG (OCV, IR, barcode lỗi).
– Đáp ứng sản xuất khối lượng lớn: sorting nhiều cell cùng lúc, đảm bảo cycle time chỉ 1.2s/pcs (pin tròn) và 6s/pcs (pin vuông).
– Quản lý dữ liệu tự động: toàn bộ kết quả đo (barcode, OCV, IR, phân loại, tình trạng cell) được lưu trữ và truyền trực tiếp vào MES.
– Hạn chế tối đa lỗi do con người: quá trình grading, sorting và mix cell đều thực hiện tự động theo công thức cài đặt.
– Linh hoạt với nhiều model pin: hỗ trợ kiểm soát batch sản xuất theo ngày, theo lô hoặc theo từng nhà máy sản xuất.
