-
Công ty TNHH Công nghệ Nano Denai Việt Nam, tiền thân là Công ty TNHH Công nghệ Nano Denai Suzhou, thành lập năm 2012 – sở hữu hơn 12 năm kinh nghiệm chuyên sâu trong lĩnh vực phủ nano PVD. Là nhà cung cấp dịch vụ gia công lớp phủ chuyên nghiệp, Denai hiện có hệ thống 10 chi nhánh, xây dựng mạng lưới sản xuất và dịch vụ phối hợp rộng khắp. Doanh thu hàng năm của công ty vượt mốc 100 triệu Nhân dân tệ (RMB), duy trì tốc độ tăng trưởng trên 30% liên tục trong 8 năm qua.
Nhờ trung tâm R&D và các nhà máy sản xuất phân bố tại các đô thị công nghiệp trọng điểm (Tô Châu, Ninh Ba, Thanh Đảo, Trùng Khánh, Quảng Đông, Thiên Tân, Tế Nam), Denai đảm bảo năng lực cung ứng đa địa phương ổn định và khả năng phòng ngừa rủi ro chuỗi cung ứng mạnh mẽ. Công nghệ cốt lõi của chúng tôi được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp kỹ thuật cao như: khuôn mẫu, y tế, ô tô, dao cụ cắt gọt, bán dẫn và năng lượng mới.
Về chất lượng và đặc tính kỹ thuật, lớp phủ PVD của Denai sở hữu 5 lợi thế cạnh tranh cốt lõi:
– Độ mịn cao, ma sát thấp
– Độ cứng vượt trội, chịu nhiệt tốt
– Dễ tách khuôn
– Tính tương thích sinh học xuất sắc
– Kéo dài tối đa tuổi thọ chi tiết/linh kiện
Nền tảng tài chính vững mạnh, công nghệ xử lý bề mặt tiên tiến cùng mạng lưới phân phối rộng khắp là cơ sở để Denai Nano cam kết năng lực gia công tùy chỉnh quy mô lớn và chuỗi cung ứng an toàn, tin cậy cho mọi đối tác.
Gia công khuôn, phủ nano cho linh kiện kim loại


Đặc điểm lớp phủ: Chống oxy hóa ở nhiệt độ cao tốt hơn. Tăng đáng kể tuổi thọ sử dụng của khuôn mẫu. Hỗ trợ gia công cắt gọt khô giúp nâng cao thông số cắt và nâng cao hiệu suất sản xuất. Có thể điều chỉnh cấu trúc tổ chức của lớp phủ để đạt được hiệu quả mong muốn.
Thông số kỹ thuật lớp phủ:
– Màu sắc: Màu xám đen
– Độ cứng: 3200 HV
– Hệ số ma sát: 0.35 • Thành phần nguyên tố: Al, Cr, N
– Độ dày lớp phủ: 2 – 5 µm
– Nhiệt độ làm việc: 1000°C
Lĩnh vực ứng dụng điển hình: Lõi khuôn đúc áp lực nhôm. Chày đột, đột chữ thập… Dao phay lăn răng, dao phay ngón. Gia công dập dãn định hình cho tấm thép ô tô cường độ cao. Gia công dập định hình vật liệu thép tấm dày.





Đặc điểm lớp phủ: Hệ số ma sát bề mặt cực kỳ thấp, có khả năng hình thành dải tự bôi trơn trên bề mặt sản phẩm. Sở hữu cấu trúc kim cương vốn có giúp đạt độ cứng cao. Đạt tiêu chuẩn cấy ghép y tế, có độ tương thích sinh học tốt với cơ thể người. Độ ái lực hóa học thấp, thích hợp dùng cho gia công các vật liệu như đồng, nhôm… Nhiệt độ quy trình xử lý thấp. Có khả năng tạo màng bám phủ trên bề mặt nhiều loại thép khác nhau. Có tính tính cách điện.
Thông số kỹ thuật lớp phủ:
– Màu sắc: Màu đen
– Độ cứng: 2200 HV
– Hệ số ma sát: 0.15
– Thành phần nguyên tố: C
– Độ dày lớp phủ: 0.5 – 3 µm
– Nhiệt độ làm việc: 350°C


Lĩnh vực ứng dụng điển hình: Dụng cụ cắt gọt kim loại màu. Dụng cụ đo lường. Các chi tiết chịu mài mòn (vòng bi, chốt đẩy/vấu đẩy). Linh kiện và thiết bị ngành dệt may. Ngành hàng không vũ trụ. Thiết bị y tế, vật liệu cấy ghép sinh học. Khuôn định hình bán dẫn chính xác. Làm cứng bề mặt cho vật liệu đồng bery, hợp kim nhôm…


Đặc điểm lớp phủ: Độ cứng cao, nâng cao độ cứng lớp bề mặt của vật liệu. Giảm độ ái lực hóa học của vật liệu. Ngăn ngừa tổn hại do bám dính trong quá trình gia công, nâng cao hiệu suất chống mài mòn của vật liệu.
Thông số kỹ thuật lớp phủ:
– Màu sắc: Vàng kim / Vàng sáng
– Độ cứng: 2300 HV
– Hệ số ma sát: 0.4
– Thành phần nguyên tố: Ti, N
– Độ dày lớp phủ: 2 – 6 µm
Nhiệt độ làm việc: 600°C Lĩnh vực ứng dụng điển hình: Dụng cụ cắt gọt thông thường. Chi tiết/Linh kiện ô tô. Thiết bị y tế. Khuôn ép phun nhựa thông thường và linh kiện tiêu chuẩn. Gia công dập tôn tấm mỏng, độ cứng thấp. Ngành công nghiệp thực phẩm.
4. Công nghệ phủ Nano PVD PS-C

Đặc điểm lớp phủ: Chống bám dính vật liệu tuyệt đối trong quá trình đúc ép. Hệ số ma sát bề mặt cực kỳ thấp, nâng cao hiệu quả thoát khuôn của sản phẩm (dễ tách khuôn). Giảm tối đa việc sử dụng chất xịt chống dính, rút ngắn chu kỳ sản xuất để tăng sản lượng. Khả năng chống mài mòn cơ học và cào xước lòng khuôn tuyệt vời.
Thông số kỹ thuật lớp phủ:
– Màu sắc: Màu đen đặc trưng (hoặc xám tối)
– Độ cứng: 2500 HV
– Hệ số ma sát: 0.15
– Thành phần nguyên tố: C, Si (tùy biến) • Độ dày lớp phủ: 0.5 – 4 µm
– Nhiệt độ làm việc: 500°C
Lĩnh vực ứng dụng điển hình (Cho phòng chống dính khuôn – 防粘模): Khuôn ép phun nhựa (đặc biệt là nhựa pha sợi thủy tinh). Khuôn đúc áp lực (Hợp kim nhôm, kẽm). Khuôn dập định hình, dập vuốt thành mỏng. Các chi tiết lòng khuôn yêu cầu thoát khuôn nhanh.


5. Lớp phủ CrN
Đặc điểm lớp phủ: Khả năng chống ăn mòn vượt trội, nâng cao đáng kể độ bền của vật liệu trong môi trường ăn mòn. Khả năng chống mài mòn trầy xước tuyệt vời. Tối ưu hóa hiệu suất ma sát của các chi tiết. Độ ái lực hóa học thấp. Dễ dàng tách bong vật liệu, nâng cao hiệu quả thoát khuôn của sản phẩm.
Ứng dụng cho bề mặt: Thích hợp sử dụng cho bảo vệ bề mặt các sản phẩm khuôn mẫu có vân nhám (vân phóng điện/ăn mòn) và bề mặt gương bóng. Quy trình đạt chứng nhận thân thiện với môi trường, không tạo ra các ion Cr hóa trị độc hại có hại.


Thông số kỹ thuật lớp phủ:
– Màu sắc: Màu xám bạc
– Độ cứng: 1800 HV
– Hệ số ma sát: 0.35
– Thành phần nguyên tố: Cr, N
– Độ dày lớp phủ: 2 – 6 µm
Nhiệt độ làm việc: 700°C Lĩnh vực ứng dụng điển hình: Các chi tiết chuyển động ma sát trượt. Khuôn mẫu có độ bóng gương cao. Vòng găng piston ô tô (Xéc-măng). Lòng khuôn nhựa và các linh kiện chuyển động trượt của khuôn.
VIMF – TRIỂN LÃM CÔNG NGHIỆP VÀ SẢN XUẤT VIỆT NAM
Ngày sự kiện: 04-06/11/2026
Địa điểm: Trung tâm văn hóa Kinh Bắc, Bắc Ninh
Số gian hàng: 337
Nếu cần thêm thông tin xin liên hệ:
OMG Events Management CO., LTD
Di động : (+84) 886 98.94.92
Website: omg-expo.com || vietnamindustrialfiesta.com
Địa chỉ: 1014 đường Phạm Văn Đồng, Phường Hiệp Bình, TP.HCM